高(gāo)C鋼回火後的力學性能(néng)；<100℃時(shí)，C原子擴散形成富C聚集區(qū)，使晶格發生更大(dà)畸變，硬度升高(gāo)；200~300℃，回火爐硬度變化與鋼中A'%有關。含較多A’時(shí)，硬度變化極少(A’分解爲B，抵消了(le)M随回火溫度升高(gāo)硬度的下(xià)降)；>300℃時(shí)，由于K析出及聚集，球化和(hé)再結晶，硬度強度下(xià)降，塑性韌性升高(gāo)。

    所以，高(gāo)碳鋼完全淬火時(shí):如果回火溫度<300℃，則仍處于脆性階段;>300℃，綜合力學性能(néng)并不比低(dī)碳M低(dī)溫回火好(hǎo)；故高(gāo)碳鋼一般采用(yòng)不完全淬火，使溶入A中的C僅爲o.5%左右，淬火後再低(dī)溫回火，提高(gāo)鋼的C含量隻是爲了(le)增加K數量以提高(gāo)耐磨性和(hé)細化晶粒。

    中碳鋼的力學性能(néng)組織:淬火後得闆條M和(hé)片狀M混合組織，性能(néng)變化介于低(dī)C和(hé)高(gāo)C之間。

     <250℃回火時(shí)，随T↑強度↑，硬度↓，塑性不變，宏觀應力未消除，呈脆性斷裂。>300℃回火，變化與低(dī)C鋼相似。

    由此，中碳鋼經過中溫回火後可以獲得良好(hǎo)的綜合力學性能(néng)，故中碳鋼一般均在中溫回火狀态下(xià)使用(yòng)。

    二次硬化現(xiàn)象，當M中K形成元素含量足夠多時(shí)，500℃以上(shàng)回火會(huì)析出合金(jīn)碳化物，細小(xiǎo)的彌散分布的合金(jīn)K，将使已經因回火溫度升高(gāo)而下(xià)降的硬度重新升高(gāo)，故稱二次硬化。能(néng)引起二次硬化的合金(jīn)K是M2C及MC型K，主要有Mo, W, V, Ti, Nb等。如高(gāo)速鋼W 18Cr4V。

    二次硬化效應的大(dà)小(xiǎo)取決于引起二次硬化的合金(jīn)K的種類，數量，大(dà)小(xiǎo)和(hé)形态。

    回火爐回火脆性定義:随回火溫度升高(gāo)，一般是鋼的強度、硬度降低(dī)，塑性升高(gāo)，但(dàn)沖擊韌性不一定總是随回火溫度升高(gāo)而升高(gāo)，有些(xiē)鋼在某些(xiē)溫度回火時(shí)，韌性反而顯著下(xià)降的現(xiàn)象。

回火脆性有兩類：200~350℃，第一類回火脆450~600℃，第二類回火脆

第一類回火脆性及防止方法

    幾乎所有的鋼均有第一類回火脆性，特征:再加熱到(dào)更高(gāo)溫度時(shí)脆性可消失，若再在200-350℃回火将不再出現(xiàn)一稱爲不可逆回火脆性

第一類回火脆性影響因素

1、化學成份

   有害雜(zá)質元素：包括S,P,As,Sn,Sb,Cu,N,H,O；促進回火脆性元素：Mn,Si,Cr,Ni,V；減弱回火脆性元素：Mo,W,Ti,Al

2、奧氏體晶粒大(dà)小(xiǎo)

    奧氏體晶粒愈小(xiǎo)，回火脆性愈弱；防止辦法；降低(dī)雜(zá)質元素含量；用(yòng)Al脫氧或加入Nb, V, Ti，細化奧氏體晶粒；加入減輕回火脆性元素(Mo, W)；用(yòng)等溫淬火代替淬火+低(dī)溫回火；避開(kāi)産生回火脆性的溫度回火

回火爐第二類回火脆性及防止辦法又稱高(gāo)溫回火脆性

    特點:在450-650℃長時(shí)間等溫加熱或緩慢通過上(shàng)述溫度範圍時(shí)停留時(shí)間愈長，回火脆性愈大(dà)

    可逆:重新在600℃短時(shí)加熱并随之快(kuài)冷，可消除，還可再次發生經脆性處理(lǐ)試樣，總是沿A晶界斷裂